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| 產(chǎn)品名稱： |
木材阻燃劑 |
| 產(chǎn)品價格： |
3000元/噸 |
| 產(chǎn)品規(guī)格： |
50公斤 |
詳細描述：
木材阻燃劑7：
本防火木材阻燃劑為白色粉末易溶解于水，屬于不含鹵素及重金屬等違禁成分的環(huán)保型阻燃劑，具有阻燃、抑煙、防腐和防白蟻性能。廣泛應(yīng)用于木質(zhì)防火門、復(fù)合木板等產(chǎn)品的防火阻燃處理。
一、產(chǎn)品說明：我公司生產(chǎn)的木材阻燃劑由高純度脒基脲磷酸鹽（GUP）、硼酸和少量助劑按一定比例復(fù)配而成。采用四川大學(xué)高分子國家重點實驗室專利技術(shù)，通過雙氰胺和磷酸在水溶液中的完全反應(yīng)及溶劑循環(huán)利用工藝，以高產(chǎn)率合成高純度的GUP，產(chǎn)生過程中無任何污染物產(chǎn)生。建立的真空-加壓法木材阻燃處理工藝，可按照使用要求處理木材。主要技術(shù)性能指標如下： 1．原料雙氰胺轉(zhuǎn)化率為100%，GUP的摩爾產(chǎn)率≥97%； 2．GUP的質(zhì)量分數(shù)≥99.0%； 3．16%阻燃劑水溶液的pH值為7～8； 4．25℃溫度下，16%的阻燃劑水溶液無色澄清； 5．吸潮率≤20%，與木材相當(dāng)； 6．木材抗彎強度損失率≤10%； 7．阻燃性能（GB8624）：平均炭化剩余長度>200mm最小炭化剩余長度>100mm平均煙氣溫度峰值≤150℃煙密度等級（SDR）≤60 8．防腐試驗質(zhì)量損失率≤0.5% 此阻燃劑技術(shù)的關(guān)鍵性創(chuàng)新在于：在中間體GUP的合成上突破了國外同類技術(shù)的反應(yīng)條件禁區(qū)，采用特有的反應(yīng)控制方法及溶劑循環(huán)利用工藝，達到原料定量、單向轉(zhuǎn)化，以高產(chǎn)率合成高純度的產(chǎn)品，解決了國外同類技術(shù)中未能解決的原料轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品酸度大和質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)難題；產(chǎn)品的配方設(shè)計能確保產(chǎn)品不僅具有穩(wěn)定的高性能，而且適用于不同的應(yīng)用場合。 二、使用方法 1）木材阻燃劑處理液的配制方法： 根據(jù)需要阻燃性能的要求、處理液儲存和使用溫度，以及木材滲透性的不同，將阻燃劑配制成25%以上的水溶液。如果因室內(nèi)或水的溫度過低而致使溶解速度太慢，可使用溫度不超過80℃的熱水溶解阻燃劑。 2）木材的阻燃處理： 本品適用于多種方法對木材進行阻燃處理，處理液溫度一般以常溫為宜，可采用真空/加壓的方法進行處理以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。一般對于大多數(shù)木材，采用濃度為15%以上的阻燃劑水溶液即可達到GB8624B1級阻燃標準。對于少數(shù)難浸泡材種，如白松，可以采用較高的阻燃劑濃度（一般為20%以上）和較長的浸泡時間，直至泡透為止。由于木材產(chǎn)地、邊心材分布等許多因素均影響木材的浸注性能，即使同一種木材也可能表現(xiàn)出較大的浸注性能差異，因而建議對于每一批木材都要進行浸注試驗以確保必要的阻燃劑劑量，避免不必要的浪費。對于生產(chǎn)效率、阻燃性能要求不高的場合，或者單板的阻燃處理，可以采用常壓浸注等簡單的方法進行阻燃。 3）處理液的回收循環(huán)利用： 每次處理后剩余的處理液，回收后不需要驚醒處理即可直接再次利用。除非長時間暴露空氣中造成溶劑大量蒸發(fā)，否則處理液的濃度基本不變。 包裝：25KG/包或40KG/包內(nèi)塑外編（可根據(jù)客戶需求包裝）。
產(chǎn)量：300噸/月 倉儲方式：通風(fēng)干燥處儲存。 |
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