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1、電腦全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，確保控制精確可靠 ；

2、高溫高壓飽和蒸汽提溫，避免了提溫過程因濕度達(dá)不到造成的木材開裂彎曲變形等因素的產(chǎn)生，罐體是密閉的避免了蒸汽泄露造成的損耗，飽和熱蒸汽提溫?zé)嵝�率高，蒸汽用量少�?/span>

3、木材在150-180高溫飽和蒸汽提溫的情況下對(duì)木材進(jìn)行改性處理，改善了木材干燥后出現(xiàn)的彎曲、變形、開裂、表面硬化等因素，針對(duì)松木一類的木材會(huì)脫脂處理，干燥后的木材可以直接用于木質(zhì)家具生產(chǎn)加工；

4、高溫飽和蒸汽有殺菌滅蟲的優(yōu)點(diǎn)；

5、真空-0.09mpa狀態(tài)下進(jìn)行無氧干燥處理，杜絕了在木材高溫狀態(tài)下內(nèi)部有機(jī)養(yǎng)分氧化反應(yīng)產(chǎn)生的異味；

6、木材排水是在真空狀態(tài)下排水干燥，在真空-0.09mpa狀態(tài)下水的沸點(diǎn)是48度，所以干燥時(shí)間短，高效節(jié)能；

7、干燥后木材含水率低，本設(shè)備在真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理可達(dá)到6-8個(gè)水，提高了木材的穩(wěn)定性；

8、六套安全系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。罐體，耐腐蝕性強(qiáng)、經(jīng)久耐用，加工靈活。適合中低高端木材加工企業(yè)批量生產(chǎn)；

9、木材干燥過程中是高溫密閉真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥的，所以高效節(jié)能，處理方木材需要成本40-50元左右，干燥時(shí)間需要2-3天